微型磁力反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
生產(chǎn)的磁力反應釜是一種廣泛的應用于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的化工機械產(chǎn)品，因其接觸的化學物質(zhì)繁多，并且有很多的是腐蝕性物質(zhì)對磁力反應釜損害很大。我們要更明確的知道磁力反應釜損壞的原因來更好的對其進行生產(chǎn)。
在使用過程中，磁力反應釜破損的常見原因：
?、俜磻锢頁p壞：由于反應釜抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致破損。因此磁力反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋。
?、诜磻庸p壞：在反應釜加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力，這些應力在加工前應消除，如消除不會導致爆。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止損壞。
?、鄯磻o電穿刺：反應釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與釜內(nèi)強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對釜體產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
由于有些磁力反應釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底與基體結(jié)合不好。有的減少退火處理次數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響反應釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證磁力釜的質(zhì)量。
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